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    钢管缩管机

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    • SY-60钢管缩管机

    • SY-48型建筑钢管缩管机

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      扣压机英文名称通常翻译成:crimping machine 或者crimper。扣压机是一种用于扣压管件总成的 液压设◢备 ,其将所配套的金★属接头通过扣压机的模具施加▆收缩力 ,将金★属接头牢固的扣压在所配套的工▲程机械用高压油管或汽车上  的刹车管、 机油管、空调管、动力管上  。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油 管 ,以及建筑配件、日用热水气管的扣压 ,广泛用于车辆、工▲程机械、液压机械、焊割设◢备等行业↘。



      扣压机的分类 ,如按使用功能〓可区分 为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等 ,如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C 型式扣压机 ,如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机 ,其中机电式扣压机被广泛应用 ,其优点与技术性能〓如下:


    1、采用双液压回路运作原理 ,即活塞的进退及模具的张口№和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速 ,也不 会发生像弹簧回位 ,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设◢计都是前后贯通 ,易于扣压各种异型弯头。  


    2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路 ,而且在双液压油路中还增加▆离一个快速泄油阀油路 ,以达到更加▆快速 回位的目的 ,且速度可调、噪音№和系统压力降低。   


    3、在电☉器控制系统方面 ,控制电路适用PLC电路 ,它检修电路容易、维修方便、更 换简单。   


    4、扣压模具及模座采用无累计误差式加▆工▲工▲艺 ,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀 ,无大小头现象。   


    5、为了扣压机永久的机械精度及寿命 ,在锁紧机构组件上   ,不仅选择了优质合金★钢材料→ ,而且采用独有的热处理工▲艺。所以扣压机较长的使用寿命 :与选材、热处理、机械加▆工▲工▲艺及结构的合理性是密不可分的!


      扣压机是我公司|大象彩票平台的主导产品之一 ,是集国内外同类产品之综合优点设◢计制造 ,具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设◢计先进、效率高、性能〓可靠 ,具有手动扣压、半自动扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。



    一、压管机工▲作原理

    油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设◢计目的 ,油泵在电机驱动下 ,输出液压油 ,推动扣压油缸内的柱塞运动 ,致使模座径向收缩 ,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时 ,挤压自动停止 ,电磁换向阀换向后 ,油缸内的柱塞反向运动 ,模具随之张开 ,扣压胶管完成。

    二、压管机安装调试

    搬运:压管机适宜采用叉车搬运 ,并以压管机底部受力 ,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电☉器箱部位。
    安装:压管机需水平放置在稳固的地基上   ,并作接地处理。
    注油:打开油箱盖 ,油箱中加▆入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
    接电:将电源线接在压管机规定的电源上   ,启动电机观察转向 ,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向№和所标方向不一致 ,请调换其中两根电源线的位置。
    千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小 ,逆时针半周多压进1mm ,顺时针半周少压进1mm。
    压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa ,靠溢流阀调整 ,顺时针调整压力增大 ,逆时针调整压力减小(出厂时已调好 ,必要时可以自行调整)。
    模具张开速度调整:模具张开速度的快慢 ,由分流阀控制 ,顺时针调整 ,张开速度加▆快 ,逆时针调整 ,张开速度减慢 ,但张开速度过快会使噪音增大 ,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好 ,必要时可以自行调整)。

    三、扣压操作

    1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次 ,观察各部位均正常后方可使用。
    2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次 ,以使油温增高一些。
    3. 按下张开按钮 ,模座张开后 ,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上   ,并调整千分尺刻度。
    4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置 ,使得一次扣压全部长度。
    5. 按下扣压按钮执行扣压操作 ,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
    6. 取▓出扣压好的胶管总成 ,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸 ,如与参数表不符应微调千分尺刻度 ,直到下一根胶管扣压符合要求为止。

    四、压管试例

    扣压Ф19mm四层钢丝胶管(意大利玛努利manuli4sp标准)
    从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm ,扣压后为33.5mm ,应选用的模具内径为Ф33mm ,对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上   ,并将千分尺刻度旋至3处 ,将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后测量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm ,则完成扣压。如扣压后外径不符 ,微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时:扣压尺寸过多 ,胶管内胶层被压断 ,造成漏油;扣压尺寸太少 ,造成漏油№和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度 ,以接头芯子内孔收缩度为准 ,国标接头受压缩小0.1~0.4mm ,普通接头受压缩小0.1~2mm。因 胶管及接头外套的生产厂家不同 ,如北方大多数胶管生产厂用GB标准 ,南方用602标准 ,国外SAE标准 ,各厂胶管、接头的具体尺寸、材质可能〓不尽相同 ,因 此扣压参数表数据仅供参考 ,具体扣压尺寸应以压力实验ζ为依据。

    五、压管机注意事项

    1.扣压时要尽可能〓将接头置于模具中心 ,不要压在六角螺母上  。
    2.防止工▲具№和其他异物进入压管机头内。
    3.每次在工▲作完毕后必须使八块模座张开到最大程度 ,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧 ,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。

    六、压管机维护保养

    1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换 ,或者目视油位表 ,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
    2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
    3.非压管机工▲作时间 ,请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。



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