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    技术专题

    shengya

    扣压机维修与保养

    浏览次 日期:2016/11/25 11:04:32

    一、压管机工▲作原理
    油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设◢计目的 ,油泵在电机驱动下 ,输出液压油 ,推动扣压油缸内的柱塞运动 ,致使模座径向收缩 ,实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时 ,挤压自动停止 ,电磁换向阀换向后 ,油缸内的柱塞反向运动 ,模具随之张开 ,扣压胶管完成。
    二、压管机安装调试
    搬运:压管机适宜采用叉车搬运 ,并以压管机底部受力 ,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电☉器箱部位。
    安装:压管机需水平放置在稳固的地基上   ,并作接地处理。
    注油:打开油箱盖 ,油箱中加▆入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
    接电:将电源线接在压管机规定的电源上   ,启动电机观察转向 ,电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向№和所标方向不一致 ,请调换其中两根电源线的位置。
    千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小 ,逆时针半周多压进1mm ,顺时针半周少压进1mm。
    压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa ,靠溢流阀调整 ,顺时针调整压力增大 ,逆时针调整压力减小(出厂时已调好 ,必要时可以自行调整)。
    模具张开速度调整:模具张开速度的快慢 ,由分流阀控制 ,顺时针调整 ,张开速度加▆快 ,逆时针调整 ,张开速度减慢 ,但张开速度过快会使噪音增大 ,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好 ,必要时可以自行调整)。
    三、扣压操作
    1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次 ,观察各部位均正常后方可使用。
    2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次 ,以使油温增高一些。
    3. 按下张开按钮 ,模座张开后 ,根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上   ,并调整千分尺刻度。
    4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置 ,使得一次扣压全部长度。
    5. 按下扣压按钮执行扣压操作 ,直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
    6. 取▓出扣压好的胶管总成 ,用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸 ,如与参数表不符应微调千分尺刻度 ,直到下一根胶管扣压符合要求为止。
    四、压管试例
    扣压Ф19mm四层钢丝胶管(意大利玛努利manuli4sp标准)
    从液压油管扣压参数表中查得Ф19mm四层钢丝胶管接头外套外径扣压前为37mm ,扣压后为33.5mm ,应选用的模具内径为Ф33mm ,对应千分尺刻度为3。安装好Ф33mm模具于模座上   ,并将千分尺刻度旋至3处 ,将胶管剥皮后与接头组装好。扣压完毕后测量接头外套外径就是扣压参数表的扣压后数值33.5mm ,则完成扣压。如扣压后外径不符 ,微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时:扣压尺寸过多 ,胶管内胶层被压断 ,造成漏油;扣压尺寸太少 ,造成漏油№和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度 ,以接头芯子内孔收缩度为准 ,国标接头受压缩小0.1~0.4mm ,普通接头受压缩小0.1~2mm。因 胶管及接头外套的生产厂家不同 ,如北方大多数胶管生产厂用GB标准 ,南方用602标准 ,国外SAE标准 ,各厂胶管、接头的具体尺寸、材质可能〓不尽相同 ,因 此扣压参数表数据仅供参考 ,具体扣压尺寸应以压力实验ζ为依据。
    五、压管机注意事项
    1.扣压时要尽可能〓将接头置于模具中心 ,不要压在六角螺母上  。
    2.防止工▲具№和其他异物进入压管机头内。
    3.每次在工▲作完毕后必须使八块模座张开到最大程度 ,这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧 ,油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
    六、压管机维护保养
    1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换 ,或者目视油位表 ,如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
    2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
    3.非压管机工▲作时间 ,请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。

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